混凝土搅拌站的工作原理和清洗 混凝土搅拌站是用治疗癫痫好的办法来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。既然混凝土搅拌站这么重要,那小编就来说说它的工作原理。混凝土搅拌癫痫的日常护理有哪些站厂家 工作原理 混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序,启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗,计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。 以上是它的工作原理。使用和操作混凝土搅拌站的工作人员都知道,日常应对商品混凝土搅拌站主机进行一定的保养与清洗,这样在使用混凝土搅拌站时会大大的提高工作效率。下面小编就来为大家说一下混凝土搅拌站的清洗与清理。 一个工作周期内搅拌站主机至少应清洗1次。每天生产结束后,则应对搅拌站主机进行全面的清洗,方法是: (1)在清洗过程中,将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料; (2)停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。 在冲洗搅拌站主机料门时,应避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。搅拌过程中,若混凝土运输车较长时间没有到位(超过20~30 min,尤其在夏季),应加水对搅拌机进行简易清洗。 混凝土搅拌站正常工作期间,要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况,如有凝结应及时按要求进儿童癫痫病急救方法行人工铲除。人工清理搅拌筒前,必须切断电源、气路,放净余气、锁好控制室;人工清理搅拌筒时,严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。 上一篇:科研人员实现高质量石墨烯在水相中高效制备 下一篇:国机重工洛阳有限公司2017营销网络商务年会隆重召开国机洛阳 |
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