典型化工用泵的特点和选用要求
典型化工用泵的特点和选用要求
本文以进料泵(包括原料泵和中间给料泵)、回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵为例，从其特点、选用要求方面进行介绍。
具体的典型化工用泵的特点和选用要求见下表1――1。
表1――1 典型化工用泵的特点和选用要求
泵 名 称 特 点 选 用 要 求
进料泵（包括原料泵和
中间给料泵） 1、流量稳定
2、一般扬程较高
3、有些原料粘度较大或含固体颗粒
4、泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃
5、工作时不能停车 1、一般选用离心泵
2、扬程较高时，可考虑用容积式泵或高速泵
3、泵的备用率为100%
回流泵（包括塔顶、中段
及塔底回流泵） 1、流量变动范围大，扬程较低
2、泵入口温度不高，一般为30~60℃
3、工作可靠性要求高 1、一般选用单级离心泵
2、泵的备用率为50%~100%
塔底泵 1、流量变动范围大（一般用液位控制流量）
2、流量较大
3、泵入口温度较高，一般大于100℃
4、液体一般处于气液两相态，NPSHa小
5、工作可靠性要求高
6、工作条件苛刻，一般有污垢沉淀 1、一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵
2、选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头
3、泵的备用率为100%
循环泵 1、流量稳定，扬程较低
2、介质种类繁多 1、选用单级离心泵
2、按介质选用泵的型号和材料
3、泵的备用率为50%~100%
产品泵 1、流量较小
2、扬程较低
3、泵入口温度低（塔顶产品一般常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）
4、某些产品泵间断操作 1、宜选用单级离心泵
2、对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100%；对一般产品，备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵
注入泵 1、流量很小，计量要求严格
2、常温下工作
3、排压较高
4、注入介质为化学药品，往往有腐蚀性 1、选用柱塞或隔膜计量泵
2、对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
排污泵 1、流量较小，扬程较低
2、污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒
3、连续输送时要求控制流量 1、选用污水泵、渣浆泵
2、泵的备用率为100%
3、常需采用耐腐蚀材料
燃料油泵 1、流量较小，泵出口压力稳定（一般为1.0~1.2MPa）
2、粘度较高
3、泵入口温度一般不高 1、一般可选用转子泵或离心泵
2、由于粘度较高，一般需加温输送
3、泵的备用率为100%
润滑油泵和封液泵 1、润滑油压力一般为0.1~0.2Mpa
2、机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa 1、一般均随主机配套供应
2、一般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机的集中供油往往使用离心泵